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關(guān)于軸承維修探究

發(fā)布時(shí)間:2022-09-30

周濤

摘 要:軸承為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中重要的組成部分,它對于后者高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著十分重要的作用。同時(shí),科學(xué)化的軸承維護(hù)和檢修不僅僅是保障機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的有效途徑,同時(shí)有利于機(jī)械壽命的延長,也是維修人員的必備技能之一。另外對于機(jī)械設(shè)備來說,軸承有著不可替代的作用,保障了其它元件的正常運(yùn)行。有鑒于此,文章在充分結(jié)合筆者對相關(guān)文獻(xiàn)研究以及自己多年工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)情況下,以軸承為切入點(diǎn)總結(jié)了軸承故障的常見問題,分析了軸承維修的注意事項(xiàng),為軸承的科學(xué)化維修提出了建議。

關(guān)鍵詞:機(jī)械維修;軸承維修;方法研究

1 軸承安裝及拆卸

1.1  軸承安裝

一般來說,適量的潤滑物質(zhì)可有效降低軸承的摩擦損耗,所以技術(shù)人員在實(shí)施安裝前應(yīng)做好潤滑物質(zhì)的準(zhǔn)備,盡可能保持軸承的整潔,防止被污染。對于非分離型軸承來說,其在安裝前需做好內(nèi)圈或外圈的校對,并添加適量潤滑劑,做好安裝準(zhǔn)備。對于分離型軸承來說,技術(shù)人員需保護(hù)好滾動體和滾動軌道,防止兩者受損。另外,體積較大的軸承還需加大安裝壓力,盡可能提高安裝質(zhì)量。

1.2  軸承拆卸

要想實(shí)現(xiàn)軸承的重復(fù)使用,就必須注意軸承拆卸方式的科學(xué)性,切不可蠻力拆卸。對于分離型軸承來說,其必須對內(nèi)外圈實(shí)施獨(dú)立的拆卸;對于非分離型軸承來說,技術(shù)人員應(yīng)該先拆卸軸承圈,隨后拆卸其他部分,需要注意的是,軸承圈的拆卸必須使用專門的工具。

2 軸承故障常見問題

2.1  軸承損傷

目前來看,常見的導(dǎo)致軸承損傷的原因有兩個(gè):一是安裝造成的機(jī)械性誤差;二是潤滑劑不足,但也不排除意外情況的發(fā)生。所以,技術(shù)人員的任務(wù)是確定軸承的損傷原因,對軸承進(jìn)行使用因素的多角度分析,了解軸承的損傷狀況。

2.2  軸承變色

軸承變色的直接原因是潤滑劑物質(zhì)與機(jī)械的性能不一致,而軸承軸向間隙較小也會導(dǎo)致軸承的變色,需細(xì)致分析。

2.3  軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋

該狀況較為常見,其原因有兩點(diǎn):一是軸承本身存在質(zhì)量問題;二是在之前的拆卸中存在技術(shù)角度的不足,造成人為損壞。

2.4  潤滑物質(zhì)失效

一般來說,沒有哪種潤滑物質(zhì)可以無限的使用,隨著時(shí)間的延長,外界的塵埃等雜質(zhì)會進(jìn)入軸承,此時(shí),潤滑劑濃度越來越高,軸承產(chǎn)生的溫度不斷升高,Z終發(fā)生軸承燒傷。

3 機(jī)械軸承維修方法建議

3.1  軸承檢修

當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),技術(shù)人員應(yīng)該保持冷靜,詳細(xì)的檢查機(jī)械的故障原因:(1)從聲音角度來辨別軸承故障,如果聽到雜音較重,就說明軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)了問題;(2)借助特殊的儀器檢測軸承振動,如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常就意味著軸承振動出現(xiàn)了問題,此時(shí),技術(shù)人員應(yīng)該進(jìn)一步確定軸承的振動狀況,Z終確定軸承的故障原因;(3)軸承溫度的升高會造成嚴(yán)重的機(jī)械損傷,其初期表現(xiàn)為工作效率的降低,隨后慢慢停止運(yùn)轉(zhuǎn),如果此時(shí)仍不及時(shí)處理,將造成軸承的高溫?cái)嗔?(4)如果短時(shí)間無法確定故障原因,就必須將軸承拆卸,清洗后實(shí)施評估,評估的內(nèi)容是軸承的磨損程度,必要時(shí)也可評估軸承的完整的,直至明確故障原因。

3.2  軸承維修

明確軸承的故障原因后,技術(shù)人員的下一步工作是軸承的維修。技術(shù)人員需了解該故障能否修復(fù),對于基礎(chǔ)性的軸承磨損問題,可直接實(shí)施軸承的替換;對于簡單的軸承精度誤差問題,可實(shí)施軸承的矯正、重新調(diào)整;對于硬件間配合不協(xié)調(diào)的問題,可按照相關(guān)步驟進(jìn)行維修:(1)小零件的不協(xié)調(diào)可直接替換,大零件的不協(xié)調(diào)可整體調(diào)整;(2)對部分輕微損傷的零件進(jìn)行清洗,修正后重新安裝;(3)如果軸承的安裝存在問題,可借助壓力機(jī)來幫忙;(4)等一切維修就緒后進(jìn)行二次檢查,Z大化保障維修質(zhì)量。

3.3  加強(qiáng)配件檢測

軸承等相關(guān)配件必須做到按時(shí)的檢測,檢測硬件的性能是否正常、了解硬件的功能是否完整,對于存在問題的硬件進(jìn)行維修或更換。另外,技術(shù)人員的操作技能必須過硬,避免人為的機(jī)械損傷,準(zhǔn)確的定位硬件的性能問題,將各個(gè)硬件的性能發(fā)揮到極致。

3.4  加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)

在對機(jī)械軸承和齒輪失效原因進(jìn)行分析的過程中發(fā)現(xiàn),維護(hù)保養(yǎng)不到位是導(dǎo)致失效問題出現(xiàn)的一個(gè)重要因素。因此,在機(jī)械設(shè)備使用的過程?,應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作,這樣不僅能夠延長其壽命,而且還能提前發(fā)現(xiàn)一些潛藏的問題。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)定時(shí)對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修,包括對其進(jìn)行潤滑處理,清楚污物、異物等。在進(jìn)行潤滑處理時(shí),應(yīng)當(dāng)使用質(zhì)量好的潤滑劑,這樣才能保證潤滑效果,并且改善軸承和齒輪的工作環(huán)境,減少環(huán)境中的水分影響,從而有效避免腐蝕磨損情況的發(fā)生。

3.5  采用先進(jìn)的診斷方法

想要快速解決機(jī)械軸承和齒輪的失效問題,必須要了解導(dǎo)致其失效的原因,而維修人員可以采用先進(jìn)的診斷方法對其進(jìn)行診斷,這樣有助于其快速查找故障并發(fā)現(xiàn)故障原因,從而解決相關(guān)故障。當(dāng)前,診斷方法已經(jīng)向著智能化、集成化的方向發(fā)展,診斷精度也獲得了較大的提升,這些對于診斷工作的順利開展都有著重要的作用。

3.6  要按照規(guī)定步驟安裝軸承

只有按照規(guī)定步驟安裝軸承,才可以保障軸承的安全使用,降低軸承的消耗。對于非分離軸,在安裝的過程中,須要將內(nèi)圈和外圈當(dāng)做根基,校對準(zhǔn)確之后,再開展下一步的安裝工作。在軸承安裝之前,為了保障安裝順利,應(yīng)先做好軸承潤滑處理,然后再根據(jù)軸承安裝的實(shí)際情況,調(diào)整安裝方法。當(dāng)前我國常會采用油壓法來進(jìn)行機(jī)械安裝,相比較而言,分離軸承的安裝工作較為簡單,只需要將內(nèi)外圈分離開來進(jìn)行安裝即可。但是安裝過程中必須要嚴(yán)格按照規(guī)范開展,而且要注意那些容易出問題的環(huán)節(jié),保障承軸滾道和滾動體構(gòu)造的安全,防止這些部位受到損壞。軸承在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中較為常見,體積都較小,但是也有一些體積較大的軸承。在對這些大體積軸承進(jìn)行安裝時(shí),要注意掌握好壓力,可以采取加熱的方式,做好溫度控制,保障安裝順利的同時(shí),保障軸承的強(qiáng)度不受損壞。

3.7  軸承維修注意事項(xiàng)

,安裝角度。機(jī)械內(nèi)部的構(gòu)造非常的精密,維修過程必須注意。例如,軸承的正向和反向在視覺上的差異并不顯著,一旦出現(xiàn)反裝,就會造成極大的機(jī)械損傷。鑒于此,技術(shù)人員在安裝前必須了解軸承的基本構(gòu)造,尤其是懂得軸承安裝的詳細(xì)流程,確保安裝工作的準(zhǔn)確性,保障安裝質(zhì)量。第二,2座圈拆卸角度。連杠軸軸承損傷是機(jī)械設(shè)備中軸承問題的常見狀況,一般來說,該狀況發(fā)生后,外圈仍然嵌在連桿內(nèi),難以取出。此時(shí),技術(shù)人員應(yīng)該借助臺虎鉗將連桿夾住,并用套頭頂住連桿另一側(cè),把外圈緩慢的取出,只有如此才能防止軸承的損傷。

4 結(jié)束語

綜上所述,軸承在一定程度上直接決定著機(jī)械的運(yùn)行狀況,一旦發(fā)生故障就必須實(shí)施全面、系統(tǒng)的檢查,明確故障的原因和類型,并對其進(jìn)行科學(xué)化的維修方案,只有了解到了故障的本質(zhì)原因,才能做到軸承的高質(zhì)量維修。

參考文獻(xiàn):

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來源:《裝飾裝修天地》2019年24期

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