1. 泵組安裝施工，應按GB 50231，GB 50275或SH/T 3538，SH/T 3541等相關(guān)標準要求執(zhí)行。當產(chǎn)品技術(shù)文件另有要求時，應按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝和驗收。

2. 泵組就位找正找平應符合下列要求：

（1）縱向和橫向中心線允許偏差為5mm；

（2）標高允許偏差為±5mm，與其他設備相連接的，其標高允許偏差為±2mm；

（3）水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0.10mm/m。

3. 安裝基準測量點應在下列部位中選擇：

（1）整體安裝的泵，應以進口法蘭面或其他水平加工基準面為基準；

（2）解體安裝的泵，以泵體加工面為基準；

（3）立式泵，以聯(lián)軸器或電機座為基準；

（4）往復泵，以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準。

4. 泵組初找正合格后，宜在24h內(nèi)進行地腳螺栓孔的灌漿；灌漿時，地腳螺栓垂直度應不大于0.15/1000m；灌漿料應比泵組基礎(chǔ)混凝土標號高一等級，且應連續(xù)進行。

5. 地腳螺栓預留孔內(nèi)的灌漿混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固。

6. 泵組找平找正合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩和螺栓軸向拉應力符合標準或規(guī)定要求。

7. 泵組用墊鐵找平找正，應符合以下要求：

（1）墊鐵應靠近地腳螺栓的兩側(cè)，如果地腳螺栓間的中心距超過1m時，應在地腳螺栓間增設墊鐵，墊鐵總高度一般應控制在20-40mm；

（2）用小錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現(xiàn)象；

（3）用0.05mm的塞尺檢查墊鐵間、墊鐵與底座間的間隙，同一間隙面從兩側(cè)塞人的長度之和應不超過墊鐵長(寬)度的1/3；

（4）合格后及時進行墊鐵組層間的定位焊。

8. 軸對中應在地腳螺栓緊固后進行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準，但由于運輸及安裝過程的影響，聯(lián)軸器應重新校正。通常用千分表檢測聯(lián)軸器的端跳及徑跳量。對中偏差應符合：

（1）凸緣聯(lián)軸器裝配時，兩半聯(lián)軸器端面應緊密接觸，兩軸的對中偏差徑向位移應小于0. 03mm，軸向傾斜應小于0.05/1000，或按泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；

（2）彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配時兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標準中的規(guī)定；

（3）疊片撓性聯(lián)軸器裝配時，對中偏差應符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標準中的規(guī)定。

9. 驅(qū)動機與泵采用皮帶傳動時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標準中的規(guī)定。

10. 彈性支座的泵組安裝應符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。

11. 對于高溫泵或原動機為汽輪機泵組，應考慮工作時的熱膨脹因素，在冷態(tài)安裝時，應將高溫運行設備一側(cè)的標高按泵產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以調(diào)整或進行熱態(tài)找正，即泵在操作溫度下運行一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)機組振動過大，可在停泵后切斷電源，脫開聯(lián)軸器螺栓重新進行對中找正。對低溫泵或其他工作時的溫度與安裝時的溫度差異較大的泵，如果運行一段時間后發(fā)現(xiàn)機組振動變大，也應對找正值作適當調(diào)整。

（來源：鍋爐煙氣脫硫檢修）