1、溫度：溫度縮短時，潤滑油會變稠，溫度上升時，則會變稀，因此在低溫條件下破碎機需求低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需求厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動以及轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑油的時間就越少，同時在高速運行下潤滑油更易結(jié)塊變厚，因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并禁止金屬與金屬之間的碰撞，因此：破碎機輕負(fù)荷需求低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需求高粘度的潤滑油。

4、擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動力，機械就需求對比厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而出現(xiàn)的邊界潤滑，鑒于只有少的潤滑油可留下，在這種情況下，需求一種含有壓增加劑（ＥＰ）的潤滑油。

5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒以及傘齒輪副時機械滑動以及轉(zhuǎn)動會出現(xiàn)的油膜造成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿以及雙曲面齒輪等非平等軸體系上，相比滑動運行的方向不利于維持油膜，在這此體系上，經(jīng)常大量出現(xiàn)邊界潤滑。

因此，破碎機機械在渦輪渦桿體系以及大偏心量的雙曲齒輪體系上需求仍為厚重的油，當(dāng)這些體系受到重負(fù)以及高壓時，就要選擇具有的高強油膜屬性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至壓增加劑的潤滑油。

（來源：設(shè)備管理與維修）