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離心泵各零部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2023-01-12

離心泵各零部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)如下:

一、泵軸

1、清洗并檢查泵軸,泵軸應(yīng)無(wú)裂紋,嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應(yīng)詳細(xì)記錄,并分析其原因。

2、檢測(cè)泵軸直線(xiàn)度,其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷,表面粗糙度的Z大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于0.02mm。

3、鍵槽中心線(xiàn)對(duì)軸中心線(xiàn)平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。

二、葉輪

1、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應(yīng)光滑,且無(wú)結(jié)垢、毛刺,葉片應(yīng)無(wú)裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應(yīng)無(wú)松動(dòng),密封環(huán)表面光滑,無(wú)毛刺,表面粗糙度Ra的Z大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn),檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。

3、葉輪與軸采用過(guò)盈配合,一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過(guò)盈量為0.09~0.12 mm,裝配后,鍵頂部間隙量就為0.04~0.07 mm。

4、葉輪須作靜平衡。

三、泵頭、泵殼及導(dǎo)葉輪

1、清洗并檢查各級(jí)葉輪,應(yīng)無(wú)磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

2、導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)應(yīng)無(wú)彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,表面粗糙度Ra的Z大允許值為0.8μm,密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05~0.10 mm,密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。

3、以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn),測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng),其值不大于0.50 mm,端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04 mm。

4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。

四、節(jié)流軸封

1、清洗并檢查節(jié)流軸封表面,其上應(yīng)無(wú)裂紋、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的Z大允許值為0.8μm;

2、節(jié)流軸封與泵體采用H7/p6配合。以外圓為基準(zhǔn),測(cè)量?jī)?nèi)孔徑向圓跳動(dòng),其值應(yīng)不大于0.02mm;

3、測(cè)量節(jié)流軸封與泵軸間隙量,其值應(yīng)在0.25~0.30 mm之間。

(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò))

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