立式電機，特別是大規(guī)格的立式電機軸承系統(tǒng)有其特殊性，會在電機的一端采用角接觸球軸承。因角接觸球軸承結(jié)構(gòu)的特殊性，切不可出現(xiàn)軸承裝配方向裝反的錯誤，否則軸承直接報銷。當出現(xiàn)軸承未入位或電機運行時軸承本身軸向配合錯位等情況，有可能引發(fā)電機產(chǎn)生異常振動、發(fā)出怪異噪聲。不管軸承是單列還是雙列設(shè)計，角接觸球軸承都具有較高的軸向載荷承載能力和速度性能。

低壓立式電機的軸承選型主要與電機功率、中心高或轉(zhuǎn)子重量有關(guān)。常見的基座號二八零及以下的立式電機一般用深溝球軸承，但基座號在三一五及以上電機則要用角接觸軸承。高精度和高速軸承通常有接觸角。在軸向力作用下，接觸角會逐漸增加。角接觸球軸承可承受徑向和軸向的聯(lián)合載荷以及一個方向的軸向載荷。承受軸向載荷的能力由接觸角決定，接觸角越大，則承受軸向載荷的能力高，并能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。

我們在組裝立式電機使用角接觸球軸承時，角接觸球軸承一般安裝在非軸伸端，以保證軸伸端軸承承受足夠大徑向力的需求。但角接觸球軸承安裝有嚴格的方向性要求，要保證軸承能承受方向向下的軸向力，即與轉(zhuǎn)子的重力方向一致。

當電機軸伸朝上時，角接觸軸承安在非軸伸端，滿足軸向力的同時，也保證了端蓋的裝配工藝性；當電機軸伸向下時，同樣將角接觸軸承安裝在非軸伸端，但該端端蓋裝配時必須采取相應的措施，確保軸承不受損。

所以立式電機所使用的角接觸球軸承對電機轉(zhuǎn)子起到“懸掛”或“托舉”作用。當角接觸球軸承在上方，要保證軸承“懸掛”住轉(zhuǎn)子；當角接觸球軸承在下方，又要保證軸承能“托舉”起轉(zhuǎn)子。滿足上述功能性要求的前提下，還必須考慮端蓋的裝配工藝性，即端蓋裝配時的外力與軸承可承受軸向力也一致，否則軸承會承受不住軸向力，而損壞。

對于立式電機的定位軸承，要注意軸承外圈與軸承內(nèi)外蓋止口的軸向配合不能留有間隙，才可以保證軸承處于良好的配合狀態(tài)；軸承內(nèi)圈與軸的配合應為過盈配合。

我們總結(jié)的經(jīng)驗為采取一個立式電機軸承安裝裝置，包括底板，底板中部設(shè)有軸承存放模具，底板兩側(cè)設(shè)有導向柱，導向柱上設(shè)有磁性定位板，且磁性定位板下方設(shè)有位于導向柱上的擋片，導向柱頂部設(shè)有壓板，壓板上方設(shè)有動力機構(gòu)，壓板下方設(shè)有軸承安裝室;所述磁性定位板包括磁性板，磁性板中間設(shè)有半圓形的定位槽，定位槽下方設(shè)有與磁性板相固定的固定板。立式電機軸承安裝裝置中，所述軸承存放模具包括空心圓柱，空心圓柱中間設(shè)有圓柱槽，且圓柱槽的直徑大于空心圓柱的內(nèi)徑，圓柱槽與空心圓柱的空心部分呈階梯布置。

來源：機電維修

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